سالوینٹ سے گھرا ہوا محلول کے عمل کو سالویشن کہا جاتا ہے ، اور سالویشن ویلیو سے مراد عام طور پر بولنے والے آئن . کے آس پاس کے سالوینٹ انووں کی تعداد ہوتی ہے ، چارج نمبر میں اضافے اور آئن رداس {{1} 1}} میں کمی کی ڈگری میں اضافہ ہوتا ہے۔
جب محلول کی ڈگری کم ہوتی ہے تو ایک پرجاتی کی رد عمل میں اضافہ ہوتا ہے ، کیونکہ محلول انو ری ایکٹنٹس کو بچاتے ہیں اور چارج . کو منتشر کرتے ہیں۔
ایک انو کا ایک حصہ کسی دوسرے سالوینٹ . کے ذریعہ زیادہ آسانی سے حل ہوسکتا ہے مثال کے طور پر:
ڈپولر نان پروٹون سالوینٹس ، جیسے ڈی ایم ایس او ، سولویٹ کیشنز ، اینونز کے کسی اور حصے کو . reac عمل میں آسانی سے آسان بناتے ہیں۔
تاج ایتھرس ، جو عام طور پر فیز ٹرانسفر کاتالسٹس (پی ٹی سی) کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، انیونک سائٹس . کی سرگرمی کو بڑھانے کے لئے کیٹیشن کے ساتھ کمپلیکس بھی تشکیل دیتے ہیں۔
سالوینٹ مرکب میں ، دو سالوینٹس انووں کے مختلف حصوں کو حل کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کسی بھی ایک سالوینٹ . کے مقابلے میں مخلوط سالوینٹ کی بہتر گھلنشیلتا ہوتی ہے۔
اس کی ایک واضح مثال موجود ہے کہ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی سالویشن ڈگری میں کمی اس کے رد عمل کو کس طرح متاثر کرتی ہے: ٹھوس سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (ٹرائیہائڈریٹ) کی الکلیئٹی 15 سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (11 ہائڈریٹ) کی طرف سے 50000 گنا زیادہ ہے ، لیکن یہ ہے کہ "{3} pt ptc نے کہا ہے"۔ رد عمل . لہذا . نمی کی مقدار مرحلے کی منتقلی کیٹالیسیس کی ترقی میں ایک کلیدی پیرامیٹر ہے .) سالوینٹ . کا انتخاب کرتے وقت بہت سے اہم عوامل پر غور کرنا ہے۔
سالوینٹس کی اقسام کو بھی درج ذیل زمرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:
A . پروٹونک سالوینٹس یا ہائیڈروجن بانڈ ڈونر سالوینٹس (لیوس ایسڈ) ، جیسے پانی ، ایتھنول ، ایسٹک ایسڈ ، اور امونیا۔
B . ہائیڈروجن بانڈ قبول کنندہ سالوینٹس (لیوس اڈے) ، جیسے پانی ، ٹرائیٹیلامین ، ایتھیل ایسٹیٹ ، ایسٹون ، اور ڈی ایم ایف۔
C . پولر نان پروٹون سالوینٹس ، جسے "نان ہائیڈروکسیل سالوینٹس" بھی کہا جاتا ہے ، جیسے DMSO ، DMF ، اور Dimethylacetamide DMAC ؛
D . کلورینیٹڈ الکین سالوینٹس ، جیسے ڈیکلورومیٹین ، کلوروفارم ، اور کاربن ٹیٹراکلورائڈ۔
E . فلورو کاربن سالوینٹس ، جیسے ہیکسفلووروسوپروپنول ؛
f . ہائیڈرو کاربن سالوینٹس جیسے ہیکسین ، آئسوکٹین ، اور ٹولوین ؛
g . آئنک مائعات ؛
H . سپر کریٹیکل گیسیں ، جیسے سپرکیٹیکل کاربن ڈائی آکسائیڈ .
بہترین سالوینٹ کو براہ راست کرسٹاللائز کرنے اور اس کے رد عمل . سے مصنوعات کو تیز کرنے کے قابل ہونا چاہئے اگرچہ اوقات میں اس کا حصول مشکل ہوسکتا ہے ، لیکن مندرجہ ذیل رہنمائی نکات پر غور کرنا ضروری ہے۔
ایک . سامان اور آپریٹرز کے لئے محفوظ اور بے ضرر بڑے پیمانے پر پیداواری شرائط فراہم کرتا ہے۔
بی {{0} sol سالوینٹس کی فزیوکیمیکل خصوصیات ، جیسے قطبی ، ابلتے ہوئے نقطہ ، اور پانی کی غلط فہمی ، رد عمل کی شرح ، مرحلے کی علیحدگی ، کرسٹاللائزیشن اثر ، اور ایزوٹروپک یا خشک ٹھوس ٹھوسوں کے ذریعہ اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو ہٹانے کو متاثر کرتی ہے۔
C . دیگر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ، جیسے مرکب کی واسکاسیٹی ، بڑے پیمانے پر اور گرمی کی منتقلی ، ضمنی مصنوعات کی تشکیل ، اور جسمانی نقل و حمل کو متاثر کرتی ہے۔
D . ریسائکلنگ اور دوبارہ استعمال کرنے میں دشواری مصنوعات (COG) کی لاگت کو بہت متاثر کرتی ہے .
The key principle for selecting solvents for rapid process scaling up is that homogeneous reactions are usually much faster and easier to scale up than heterogeneous reactions. If heterogeneous conditions are necessary, the solvent and reaction conditions must be selected to make the reaction mixture liquid and easy to mix. For traditional hydrogenation reactions, effective stirring is crucial due to the liquid-solid گیس بازی کا نظام . بہت سے معاملات میں ، مصنوعات کی علیحدگی . کو جاری رکھنے کے لئے رد عمل کو آگے بڑھا سکتی ہے ، یہ بہتر ہے کہ وہ پریپیٹیٹس یا تیل مادے کی تشکیل کے بجائے کرسٹاللائز کریں ، کیونکہ اس میں خام مال {. شامل ہوگا۔
کچھ رد عمل کے عمل کے ل he ، متضاد حالات فائدہ مند ہیں . متضاد حالات رد عمل کو تیز کرسکتے ہیں یا رد عمل کی شرائط کے تحت مصنوعات کی انحطاط کو کم کرسکتے ہیں .
